提高大連模具加工的整體效率
一般，成形表面的形狀比較復雜、尺寸精度較高和表面粗糙度數值較小，而且多有熱處理要求，各相關零件的成形表面的一致性和協調性都有比較嚴格的要求。成形表面的加工是模具工藝工作的重點和難點之一。各種模具零件的加工都從外形表面加工開始，并為成形表面和結構表面的后續加工奠定基礎。在模具零件的毛坯設計和加工中，應使外形表面的加工余量適當，避免材料浪費和減少后續加工工作量。對于鍛件和鑄件毛坯，在毛坯加工階段應進行必要的退火和時效熱處理，以減小材料內應力和為后續加工做好金相組織準備。模切是根據預定形狀，通過精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件。
模切加工之圓刀模切加分切，它帶有高精度的圓刀模切系統。模切、分切可一次性完成。模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。現代測量技術不斷融進產品研發，在逆向工程設計、制造的系統下，模具與模具制件設計制造的密不可分關系更加明顯。模具加工的精細化使加工設備的復合性、高效性更加引人關注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩、切削力小、工件升溫變形小等諸多優點使模具企業對高速加工日益重視。
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