大連模具加工的工藝流程包括數控加工、電火花加工、線切割、拋光等多種加工方法。數控加工是一種高精度、高效率的加工方法，通過計算機控制機床對原材料進行加工，可以實現各種復雜形狀和結構的模具加工。電火花加工是利用電脈沖在工件表面產生高溫高壓電火花，從而去除工件表面的金屬材料，用于加工硬質材料和復雜曲面模具。線切割是一種利用金屬絲切割工件的方法，適用于加工薄板材料和細小零件。拋光則是對模具表面進行打磨處理，提高模具的光潔度和精度。

熱處理在模具加工中起著關鍵作用。通常，熱處理工序會安排在粗加工之后、精加工之前。這是因為粗加工后的模具形狀已經基本成型，但內部存在加工應力。通過淬火、回火等熱處理工藝，可以提高模具的硬度、強度等性能，同時消除粗加工產生的應力。例如，對于H13鋼模具，淬火溫度一般在1020-1050℃，回火溫度在550-650℃。

有哪些大連模具加工技術值得關注？

數控加工技術：數控加工技術是目前廣泛應用的一種高效、精準的加工技術。通過數控機床，可以實現對模具的自動化加工，提高生產效率和加工精度。

EDM電火花加工技術：EDM電火花加工技術是一種精密加工方法，適用于硬質材料的加工，如硬質合金、陶瓷等。通過放電蝕除材料，可以制作復雜形狀的模具。

3D打印技術：3D打印技術是一種快速制造技術，可以根據CAD設計文件直接打印成型。在模具制造領域，3D打印技術可以快速制作出樣品模具，方便進行樣品試制和小批量生產。

快速刀具更換技術：在模具加工現場，不同工序需要使用不同的刀具，傳統的刀具更換過程繁瑣耗時，影響了加工效率。快速刀具更換技術可以減少刀具更換時間，提高生產效率。

新型材料應用技術：隨著新材料的不斷涌現，模具加工技術也逐漸向新材料的應用方向發展。新型材料具有輕質、高強度等特點，可以提高模具的耐磨性和使用壽命。

智能化生產技術：智能化生產技術是未來制造業的發展趨勢，模具加工行業也逐漸向智能化方向發展。通過智能化系統監控生產過程，可以實現遠程控制和全自動化生產。

精密測量技術：精密測量技術在模具加工過程中起著關鍵作用，可以保證模具加工精度和質量。通過精密測量技術，可以及時發現并修復加工誤差，提高產品的穩定性和可靠性。

數控加工中心是模具自動化加工的核心設備。它可以通過預先編寫的數控程序，自動完成模具的銑削、鉆削、鏜削等多種加工工序。現代數控加工中心具有高速、高精度的特點，并且可以實現多軸聯動加工。例如，五軸聯動數控加工中心能夠加工出更加復雜的模具形狀，減少了加工過程中的裝夾次數，提高了加工效率和精度。

模具加工是一種常見的制造工藝，它是指根據圖紙或樣品制作出具有特定形狀和尺寸的模具的過程。模具廣泛應用于各種工業生產中，如汽車制造、家電制造、航空航天等領域。模具的質量和精度直接影響到產品的質量和生產效率，因此模具加工技術的發展對于提高產品質量和生產效率具有重要意義。