大連沖壓模具安裝的一般步驟是什么?
沖壓模具分類方法很多,這里介紹幾種主要分類方法:
1,按導向方式分:有導柱式模,無導向模等。
2,按工序性質分:有沖裁模,彎曲模,拉深模,成型模等。
3,按工序組合分:有單工序模,復合模,連續(xù)模,自動沖模等。
沖壓模具安裝的一般步驟:
(1),安裝的次序應是先裝上模后裝下模。
(2),對有導向裝置的模具,一般是合模后放在壓力機的工作臺上。對于無導向裝置的 模具,安裝上模時應在其下面墊以如饑似軟而平整的木塊。
(3),切斷電源后用手轉動飛輪(大,中型壓力機用微動按紐),使滑塊徐徐下降,同時 移動上模使模柄進入滑塊的模柄孔,套正后繼續(xù)使滑塊下降,令滑塊下平面緊貼上模板的上平面,擰緊緊固螺釘,把上模固定在滑塊上。
(4),無導向裝置的模具,要先拆除所墊木塊,移動下模并使滑塊下降,令上,下模對 準吻合。
(5),初步調整壓力機的閉合高度,用壓板緊固下模。
(6),把滑塊調節(jié)到合適位置。
(7),經(jīng)仔細檢查無誤后,開空車沖幾次,進一步檢查模具的安裝,緊固和調整是否適 當。 (8),檢查后再用適當?shù)牟牧线M行試沖,在試沖時逐步調整閉合高度,直到符合要求。 然后,緊固螺桿和鎖緊螺母,調整好打料裝置和其它裝置。
(9),用制件材料進行質量驗收沖壓。
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